一、沈陽(yáng)亞克力板為什么打孔上螺絲后會(huì)出現(xiàn)爆裂的情況？

亞克力板打孔上螺絲后會(huì)出現(xiàn)爆裂，一般是操作不當(dāng)引起的，亞克力板的冷熱膨脹系數(shù)是很大的，一般是金屬的九倍，因此在亞克力板打孔時(shí)，要注意一定要為亞克力板的伸縮留下間隙，打大一點(diǎn)的孔；還有就是擰螺絲時(shí)擰得太緊也會(huì)出現(xiàn)爆裂的情況；此外，簡(jiǎn)易打孔的時(shí)候不要太接近邊緣。

用普通麻花鉆頭，磨成三尖形，中間的尖稍高，這樣的鉆頭就能鉆好有機(jī)玻璃?；蛘哂檬謸u鉆，鉆的時(shí)候用力要均勻，玻璃板下留出的孔隙要小，以便增強(qiáng)玻璃的強(qiáng)度。 還可以在玻璃上放上一些沙子，增強(qiáng)摩擦力。

打孔位不能用酒精擦洗，否則容易爆裂。

二、PS板蘭底料和白底料的區(qū)別

目前PS有機(jī)板有兩種原料：分別是蘭底料和白底料；蘭底料的PS板從測(cè)光看過(guò)去泛藍(lán)色，而白底料的PS板從測(cè)光看過(guò)去是白色透明的；蘭底料和白底料的PS板只呈現(xiàn)在外觀上的區(qū)別而本質(zhì)上和使用上并無(wú)太大區(qū)別。

因此，可以根據(jù)產(chǎn)品的要求來(lái)選擇需要蘭底料還是白底料，此外，對(duì)于顏色板而言，蘭底料和白底料是看不出來(lái)的。

三、亞克力板的熱彎處理是怎樣的？

1、局部熱彎

亞克力板熱彎成直角，做成光滑弧形,是亞克力制品加工流程中應(yīng)很多的方式。切割一塊亞克力板材，用高溫的模具棒將需熱彎的亞克力邊緣熱熔，一般情況下2-4cm板材熱彎溫度在80-90度；吸塑性板用擠壓板熱彎溫度控制在130-135度，澆鑄板在140-145度就可以熱彎了，熱彎回爐次數(shù)在2-3次以內(nèi)；另外熱彎的長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，太厚的板需進(jìn)烤箱軟化開(kāi)模具在進(jìn)行熱彎，5cm以上板材熱彎時(shí)為防止爆裂需開(kāi)微型槽。

2、整體熱彎

一般采用的都是機(jī)器熱彎烘烤，把亞克力板放與要成型的模具疊放在一起放入烤箱，對(duì)準(zhǔn)位置，然后由人工監(jiān)督，在亞克力板就會(huì)隨溫度的升高逐漸變軟，等待幾分鐘或者幾秒鐘，貼附在模具上，這就要控制好烤箱的溫度，不能升至太高。將其拿出冷卻就是所需形狀的亞克力制品了現(xiàn)如今很多行業(yè)都使用亞克力材料制作產(chǎn)品，如果酒店用品、商場(chǎng)的展示架、裝修用亞克力板材等等。

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